27轴数控龙门钻床是可以通过数控编程一次加工上万只孔、及其各种孔距排列的专用机床。该设备生产效率极高,孔距定位准确,加工精度高。
现我公司已承接制造完工的有化工行业、电站制造行业的支持板、隔板的加工业务。欢迎各工业部门来图、来样、来料业务洽谈。该设备一次加工面积为7000mm ×4500mm,可对直径30mm以下孔进行定位、钻孔、扩孔、铰孔等工艺。厂房内配置行车10吨7台、20吨1台、50吨2台、100吨1台,可起吊任何规格的支持板、隔板加工业务。
主轴总数量 27
加工范围 对30以下的孔进行定位孔、钻孔、扩孔、绞孔等
加工面积 7000*4500
工作台尺寸 7500*5000
X轴电机功率 11
Y轴电机功率 5.7
Z轴电机功率 11
X行程 7000
Y行程 400
Z行程 630
X轴移动速度 mm/min 0-6000
Y轴移动速度 0-2500
Z轴移动速度 0-2000
整机总功率 150
特性:
该机床采用日本FANUC数控系统,可将待加工板料特性、孔数、组合、孔径尺寸及加工深度等程序编入数控系统,即可进行加工。
27轴分别有四组涡轮、蜗杆伺服驱动,可单轴多轴组合方式作业
采用光栅定位。
被钻工件安置到位后即可自动作业
冷却系统采用磁性分离器
另外,我公司另有一台大型数控3轴深孔卧式钻床,可承接深孔加工业务,简介如下:
该机床配置日本发那科(FAUNC)数控系统,三根主轴装有内排屑枪杆及钻头,输入程序后能对各种碳素钢、合金钢、不锈钢大厚度锻件管板一次装夹能进行数千只深孔加工。
现已为电站制造业加工出30万千瓦、60万千瓦、100万千瓦发电机组辅机高压加热器管板几十块。同时,本公司类似此设备还有多台的二轴、一轴大型数控卧式钻床。本公司欢迎化工、制冷、火电、核电工业部门的来图、来样、来料加工业务洽谈!该设备钻管板直径达8000mm,厚度达1000mm,厂房内配置行车10吨7台、20吨1台、50吨2台、100吨1台,可起吊任何规格的管板加工业务。加工精度能达到核电级的技术标准。
主要技术参数:
承重工件重量:100吨
嚣大钻孔范围:8000
钻孔有效深度:1000
加工孔径范围:12-70
孔位排列方式:三角形或正方形
每枉主轴电机功率:15
主轴转速:500-3500rpm
冷却液压力:100Kg/cm2
X轴行程 7500
Y轴行程 4000
z轴行程 1000
机械精度:
重复定位精度 全长定位精度 反向(间隙)偏差
X0.01 X0.02 0.01
Y0.01 Y0.02
Z0.02 Z0.03
工作精度:
正面节距误差±0.04
孔圆度0.02
孔径误差IT7~IT9
孔位置偏移量±0.15/400 ±0.35/800
孔表面精度Ra3.2
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